New entry nel riempimento asettico

Norda, il sesto produttore italiano di acque minerali in ordine di grandezza, utilizza il sistema di riempimento asettico per i suoi nuovi prodotti a base di tè, bevande contenenti succo di frutta, bevande isotoniche e smoothies. Scegliendo Krones Norda si è affidata a un fornitore di soluzioni complete per tutti gli aggregati della linea, incluse la tecnologia di processo asettica e la sala sciroppi. "Abbiamo scelto Krones perchè ha offerto le migliori soluzioni tecnologiche per soddisfare le nostre esigenze. Per noi il riempimento asettico era un campo assolutamente nuovo", spiega il direttore generale dr. Dossena.
La nuova linea asettica PET-Asept L (sterilizzazione a umido con fermentato peracetico) con un rendimento di 18.000 recipienti l'ora funziona con esercizio a tre turni e raggiunge una capacità annua di 60 milioni di bottiglie.

Impianto PET-Asept

Soffiat

• Soffiatrice Contiform S10
  La soffiatrice Contiform con 10 stazioni di soffiaggio è predisposta per produrre bottiglie a collo largo da 38 mm con un volume che varia da 180 millilitri a 1,75 litri.
• Riempitrice Volumetic
  La soffiatrice è collegata direttamente in bloc con una riempitrice volumetrica VODM con isolatore per soddisfare i rigorosi requisiti igienici dell'imbottigliamento di bevande sensibili.
• Opzioni per l'etichettaggio
  Sleevematic M per l'etichettaggio con sleeve interi
  La Sleevematic M è una macchina lineare per l'etichettatura con sleeve interi.  Il tunnel a vapore Shrinkmat garantisce il posizionamento perfetto delle etichette.
  Unimodul con aggregato Contiroll
  Per Norda la macchina modulare compatta Unimodul con aggregato Contiroll costituisce un'opzione supplementare per la vestizione con etichette avvolgenti da bobina.
  Unità di controllo Checkmat
  Il corretto posizionamento delle etichette viene verificato da un'unità di controllo Checkmat installata direttamente nel settore del sistema d'etichettaggio.
• Impianto di packaging e palettizzazione
  La confezionatrice Variopac Pro realizza shrinkpack con i singoli tipi di recipienti e garantisce la flessibilità necessaria per lavorare i diversi formati di bottiglie. La possibilità di preselezionare i tipi di recipienti a livello centrale sul touch-screen consente di eseguire rapidamente il cambio formato. Le confezioni vengono poi palettizzate a strati con delicatezza e efficacemente.

Trattamento asettico del prodotto

• Due impianti di pastorizzazione flash per il prodotto VarioAsept J
  Per i nuovi prodotti a base di tè, gli smoothies e i succhi con polpa o fibre viene impiegato un pastorizzatore flash con scambiatore termico a piastre, adatto per viscosità < 5 mPas. Il ricircolo ottimale del prodotto e lo sfruttamento efficace delle risorse vengono garantiti sia dai moduli collegati del serbatoio di mandata e del collegamento dei medi, sia dal serbatoio polmone asettico VarioStore.
• Impianto per acqua sterile AquaAsept
  Il sistema AquaAsept UHT per acqua sterile sterilizza l'acqua necessaria per il lavaggio dell'impianto.
• Hygiene-center VarioDos e impianto CIP VarioClean
  Il fermentato peracetico preparato per la sterilizzazione dei recipienti viene condotto allo sterilizzatore delle bottiglie e dei tappi.
  L'impianto CIP VarioClean a comando automatico alimenta il sistema di ugelli per il lavaggio delle superfici con detergenti a schiuma per il lavaggio e fermentato peracetico liquido. La sterilità dell'intero sistema viene garantita da filtri asettici sterilizzati inline con vapore.
• Mixer Contiflow
  Un mixer Contiflow 30/3 miscela le bevande finite con acqua sottoposta a deaerazione singola con vuoto. L'impiego preciso dello sciroppo viene garantito da tre misurazioni Brix, eseguite prima in ciascuna condotta di dosaggio e poi nel prodotto finito.
• Sala sciroppi
  Oltre al mixer Contiflow vengono impiegati anche tre serbatoi di miscelatura con dispositivo di riciclo mediante pompaggio per lo sciroppo finito e un sistema con componenti di piccole dimensioni per additivi in polvere e liquidi.